封口機保養和維護不及時(shí)也會(huì )出現各種故障，封口機封口不牢固就是我們常見(jiàn)的封口機故障之一。通常我們把封口機封口不牢固可以理解為封口無(wú)法封上、封口又裂開(kāi)或者出現一半封合一半分離，造成這三種情況都可能是封口發(fā)生了故障。
造成封口機封口故障的主要原因
封口機熱封溫度不夠
一般情況下，就拿復合袋來(lái)說(shuō)，因為復合袋后道都不一樣，有時(shí)候因為沒(méi)及時(shí)調整封口機的熱封溫度就會(huì )導致封口封不住。隨著(zhù)制帶總厚度的增加，封口機的熱封溫度一定要隨之相應的提高，否則就會(huì )封不住口。
封口機熱封速度太快
封口機熱封速度過(guò)快也會(huì )導致封不住口，因為速度太快，封口還沒(méi)得及被熱化封口就被傳送帶傳到冷壓處冷卻處理，這個(gè)時(shí)候需要及時(shí)調整封口機的熱封速度。
封口機冷壓膠輪壓力不合適
封口機冷壓膠輪上下各有一個(gè)，如果壓力不合適也會(huì )導致封口機封口效果不好。調節時(shí)候需要加緊彈簧即可，保證壓力適中。
熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題
封口機封不上口還會(huì )跟熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)系，如果封口薄膜的電暈處理不均勻，效果不好也好導致封口機封不住口。這種情況極為少見(jiàn)，如果一旦出現這樣的情況，產(chǎn)品大概率是報廢了。所以在封口包裝之前，必須要檢查好這里東西，要做到下道工序監督上道工序，一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析造成的原因和解決。
封口機作為重要的生產(chǎn)包裝設備之一，企業(yè)需要及時(shí)維護保養，在好的產(chǎn)品沒(méi)有及時(shí)得到了保養和維護都會(huì )導致故障的發(fā)生。
